состав графитовых электродов и разница между сверхвысоким и высоким давлением

一. Из каких компонентов состоят сверхмощные графитовые электроды?

Компоненты сверхмощных графитовых электродов в основном изготавливаются из высококачественного игольчатого кокса в качестве сырья, а в качестве связующего добавляется каменноугольный пек; рафинированный.

Показатели классификации марок графитовых электродов основаны на таких значениях, как удельное сопротивление, прочность на изгиб, модуль упругости, объемная плотность и коэффициент теплового расширения.

二. Характеристики графитовых электродов сверхвысокой мощности:

1. Хорошая устойчивость к высоким температурам, не может плавиться очень рано в сталеплавильной печи из-за высокой температуры;

2. Хорошая стабильность, отсутствие деформации в процессе разгрузки, стабильные химические свойства и отсутствие реакции с различным сырьем, смешанным в плавильной печи;

3. Хорошая электропроводность, меньшее энергопотребление, хорошая электропроводность и теплопроводность, экономия электроэнергии при производстве стали;

Графитизационная термообработка графитовых электродов сверхвысокой мощности должна проводиться во внутренней печи для графитации, а температура графитации достигает 2800 ~ 3000 ° C, поэтому удельное сопротивление ниже, что позволяет проходить через большую плотность тока. , а коэффициент теплового расширения меньше термостойкость.

三. Графитовые электроды сверхвысокой мощности соответствуют национальным стандартам.

Текущий номер национального отраслевого стандарта для сверхмощных графитовых электродов: YBT4090-2000 «Стандарт графитовых электродов сверхвысокой мощности»; Текущее значение нагрузки, спецификация испытаний, хранение и транспортировка, сертификат качества и т. Д.

Технологическая схема производства сверхмощного графитового электрода показана на следующем рисунке:

四.В-четвертых, разница между сверхмощными графитовыми электродами и мощными графитовыми электродами

1. Обычные силовые графитовые электроды используются в обычных сталеплавильных электропечах, а в качестве сырья может использоваться обычный нефтяной кокс.В процессе производства температура графитизации низкая, удельное сопротивление высокое, коэффициент теплового расширения большой, и сопротивление изгибу немного плохое, поэтому допускается прохождение нагрузки по току.

2.Мощные графитовые электроды используются в электродуговых печах для рафинирования стали.В качестве сырья используется высококачественный нефтяной кокс (или низкосортный игольчатый кокс).После обработки пропиткой удельное сопротивление низкое и допустимая токовая нагрузка увеличить.Его физические свойства лучше, чем обычные графитовые электроды высокие.

3. Сверхмощные графитовые электроды используются для электропроводности в высокоточных сталеплавильных электродуговых печах.В качестве сырья используется высококачественный импортный игольчатый кокс.Токовая нагрузка больше, а физическое сопротивление изгибу сильное.