Предоставление 98,5% углерода CPC GPC в качестве углеродной добавки

Роль карбюризатора

Для литья, чугуна, литой стали, отливок потребуется углерод, поэтому науглероживание, как следует из названия, предназначено для увеличения содержания углерода в расплавленном чугуне.Например, при плавке обычно используемыми печными материалами являются чугун, стальной лом и переработанные материалы.Содержание углерода в чугуне высокое, но закупочная цена выше, чем у стального лома.Поэтому увеличение количества стального лома, уменьшение количества чугуна и добавление науглероживания может снизить стоимость отливок в определенной степени.

Применение науглероживателей позволяет не только восполнить угар углерода в процессе выплавки чугуна и стали, обеспечить требования по содержанию углерода к конкретным маркам стали, но и использоваться для послепечной корректировки. Качество и использование рекарбюризатора, являющегося важным сырьем для плавки расплавленного чугуна в индукционной печи, напрямую влияют на состояние расплавленного чугуна.

Добавление рекарбюризатора определенной марки в ковш после удаления шлака и обработки дегазацией может регулировать содержание углерода в ковше для достижения цели нескольких чисел в одном ковше. Материалы, используемые в рекарбюризаторе, в основном включают графит, графитоподобные, электродные блоки, кокс, карбид кремния и другие материалы. Широко используемые электродные блоки и рекарбюризаторы из карбида кремния обладают преимуществами высокого содержания углерода и сильной стойкости к окислению, но производственный процесс относительно сложен и стоимость высока; коксовый порошок и графит используются в качестве рекарбюризаторов, а себестоимость производства ниже, чем у электродных блоков и других материалов, но содержание золы и серы высокое, содержание углерода низкое, а эффект науглероживания плохой.